虚拟现实技术 推动智能制造与智能工厂的发展
发布时间:2018-07-26阅读次数: 2475来源:和远科技

       随着计算机、传感、网络通信等技术的快速发展,虚拟现实技术正在逐渐改变工业领域设计研发应用的过程,并为制造业的研发、生产、管理和服务等各环节带来了深刻变革,并且进一步推动着智能制造的发展。

       虚拟现实(VR)软件和系统,应用于实现装配工艺的模拟和优化、提高概念设计的效率、缩短研发周期。并更加有效地进行工厂规划,通过VR技术对产品进行制造前的虚拟评估,解决其在制造过程早期阶段出现的问题。当前智能制造的发展现状,围绕虚拟现实引发的智能制造领域变革。

虚拟现实引发的智能制造领域变革现状

1、基于虚拟制造技术,实现设计制造过程最优化

      虚拟制造技术是以虚拟现实和仿真技术为基础,对产品的设计、生产过程统一建模,通过VR系统集成,实现产品设计、加工、装配、检验等全部流程的模拟和仿真。通过虚拟制造技术,企业能够在设计阶段就对产品制造的全过程进行虚拟集成,预测、检测、评价产品性能和制造可行性,达到产品的开发周期和成本最小化、产品设计质量的最优化以及生产效率的最大化。例如:北京和远科技为中车四方提供的远程异地协同虚拟评审系统支持三维模型的实时协同工作机制,可以实时截取CAD设计数据,同时将多个设计师的设计成果直接截取到该系统中,协同设计,高效整合数据。在外观设计,结构设计,性能分析等环节提供有效沟通手段。评估和验证设计产品的可操作性,减少跨部门跨专业设计中的错误。可将新车型的研发生产周期以及开发成本大大缩减。

2、打造数字化模拟工厂,推动生产组织方式变革

       基于虚拟现实打造的数字化模拟工厂能够对整个生产过程进行仿真、评估和优化,并进一步扩展到整个产品生命周期,推动生产组织方式变革。虚拟现实是数字化模拟工厂的核心技术,数字化模拟工厂是以产品全生命周期的相关数据为基础,利用虚拟仿真技术对制造环节从工厂规划、建设到运行等不同环节进行模拟、分析、评估、验证和优化,指导工厂的规划和现场改善。数字化模拟工厂的典型应用包括:加工仿真,如加工路径规划和验证、工艺规划分析等;装配仿真,如装配设计、装配过程运动学分析等;物流仿真,如物流效率分析、物流设施容量、生产区物流路径规划等;工厂布局仿真,如新建厂房规划、生产线规划等。

3、深化工业领域应用,加强远程管理等服务支持

       随着三维显示、图像处理、传感等技术的快速发展,虚拟现实在工业领域的应用逐渐从设计、生产环节向管理、服务等环节延伸,为用户提供更完善的产品及服务解决方案。利用虚拟现实技术和设备,用户可获得身临其境的沉浸感,通过交互技术实现操作维护、对人员进行维护指导和培训,提升运维的效率并降低维护成本。电力、轨道交通、航空航天等行业专业技术性非常高,人员的运维成本,时间成本高,和远科技针对相关行业内的用户需求,进行运维仿真系统的定制,如,电力虚拟仿真系统、CRH380故障仿真系统、航空登机桥虚拟仿真培训平台等,减少用户的人员培训运维成本,提升竞争力。